Über Gefreiertrocknung
Gefriertrocknung:
Unsere Kernkompetenz für innovative Markttrends.
Mehr als nur eine Methode.
Gefriertrocknung ist unsere Kernkompetenz und eine Technologie, die wir sehr schätzen. Wir sind überzeugt, dass diese Methode – trotz ihrer langen Geschichte in der Lebensmittelindustrie – noch immer ein enormes Potenzial bietet, um innovative Produkte zu entwickeln und auf aktuelle Markttrends zu reagieren.
Wie so oft steckt der Teufel im Detail. Wir bieten einen maßgeschneiderten Ansatz, der Ihre Bedürfnisse vollständig abdeckt – von der Auswahl der passenden Rohstoffe über die Vorbereitung für die Gefriertrocknung bis hin zur finalen Verarbeitung und der Verkaufsfertigkeit des Produkts.
Natürlich. Wertvoll. Vielseitig
Gefriergetrocknete Produkte sind geschmackvoll, aromatisch und reich an Nährstoffen. Sie bewahren den natürlichen Geschmack sowie die Farbe ihrer frischen Rohstoffe. Wir bieten eine breite Auswahl an Obst und Gemüse in unterschiedlichen Schnittgrößen sowie auch in Pulverform an. Der Lyophilisationsprozess (Gefriertrocknung) erfolgt ohne Zusatz von Trägerstoffen.
Die Vorteile der Gefriertrocknung
Produktqualität
Die Gefriertrocknung erhält die Qualität, den Geschmack, das Aroma und die Textur des Ursprungsprodukts. Form, Farbe und Geschmack bleiben weitgehend unverändert – ein entscheidender Vorteil, besonders bei Obst, Gemüse, Kräutern und feinen Speziallebensmitteln.
Erhalt der Nährwerte
Durch die niedrigen Temperaturen bleiben hitzeempfindliche Inhaltsstoffe wie Enzyme, Vitamine und Antioxidantien weitgehend intakt. So sind gefriergetrocknete Lebensmittel und pharmazeutische Produkte im Vergleich zu anderen Methoden besonders nährstoffreich.
Lange Haltbarkeit
Durch die nahezu vollständige Entfernung von Wasser wird das Wachstum von Mikroorganismen und chemische Reaktionen stark reduziert – für eine lange Haltbarkeit ohne Kühlung und mit optimaler Produktstabilität.
Gefriertrocknungsprozess – das Prinzip
Die Gefriertrocknung (Lyophilisation) erfolgt in drei sorgfältig abgestimmten Phasen,
die darauf abzielen, die Struktur, Qualität und Nährstoffe des Produkts bestmöglich zu bewahren.
1. Gefrieren
(Freeze)
Das Produkt wird schnell und gleichmäßig eingefroren.Je schneller der Gefrierprozess, desto kleiner die Eiskristalle – für minimale Zellschäden und maximale Qualität im Endprodukt.
2. Primärtrocknung (Sublimation)
Im Vakuum (unterhalb des Tripelpunktes, d. h. unter 600 Pa) wird dem Produkt kontrolliert Wärme zugeführt. Das Eis geht direkt in Wasserdampf über, wird im Kondensator abgeschieden und abgeführt.
3. Sekundärtrocknung (Desorption)
Die Temperatur wird leicht erhöht, um das verbliebene, gebundene Wasser zu entfernen. So wird die Restfeuchte minimiert und die Lagerstabilität sowie Haltbarkeit des Produkts optimiert.
„Während des gesamten Gefriertrocknungsprozesses ist eine präzise Kontrolle von Temperatur, Druck und Zeit entscheidend, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Ziel des Prozesses ist es, die Struktur des Produkts zu erhalten, seine Integrität zu bewahren und seine ursprünglichen Eigenschaften beizubehalten.“
